Машина для мойки паллетов 1200х800-1000х160 мм (поддонов) является универсальной установкой, предназначенной для использования в промышленных целях и применяется на пищевых производствах.
Корпус машины, а также все её основные узлы и детали изготовлены из нержавеющей стали. Съемные панели обеспечивают лёгкий доступ к внутренним компонентам машины для их обслуживания.
Конструкция транспортера не препятствует прохождению через него направленных под напором водяных струй, что обеспечивает гарантированную промывку тары со всех сторон. Сверху тара прижимается специальными направляющими, которые возможно регулировать по высоте над транспортером. Машина оборудована частотным преобразователем для бесступенчатой регулировки скорости движения транспортера. Скорость движения транспортера оператор задает вручную исходя из степени загрязнения тары. Чем ниже скорость транспортера, тем дольше тара находится в секции мойки и тщательнее происходит процесс мойки.
Нагрев моющего раствора в резервуаре осуществляется электрическими нагревательными элементами либо прямым впрыском пара. Производительность машины зависит от степени загрязнения тары, от её размеров, а также от работы оператора. Для увеличения производительности, можно установить последовательно несколько модулей.
В конце роликового пути на выходе из моечного тоннеля установлен оптический сенсор который останавливает приводную систему машины, если паллет не был своевременно снят.
Машина имеет две моечных секции:
Секция основной мойки предназначена для обработки моющим раствором температурой 50–55°С.
Паллеты загружаются на немоторизированный роликовый транспортер длиной 600 мм. Подогрев раствора обеспечивают электронагревательные элементы, установленные в резервуаре. Контроль температуры осуществляется терморегулятором. Раствор подается на паллеты (поддоны) через форсунки высокого давления, которые имеют регулировку по направлению в диапазоне 60°, что позволяет оптимально настроить направление подачи моющего раствора исходя из типа тары и характера загрязнений. Форсунки легко разбираются для проведения сервисного обслуживания и оснащены системой быстрого монтажа/демонтажа EasyClip. Подачу раствора на форсунки обеспечивает насос из нержавеющей стали. Возврат моющего средства в резервуар происходит через систему фильтрации (перфорированный съемный стальной фильтр). За счет обеспечения циркуляции, раствор используется многократно, что снижает расход воды и моющего средства. Концентрацию моющего раствора определяет оператор. Перемещение паллетов (поддонов) по рабочему туннелю обеспечивает цепной транспортер. Секция основной мойки оснащается дозатором моющего средства в резервуар секции основной мойки.
Секция ополаскивания предназначена для окончательной мойки, при которой происходит смыв с паллетов (поддонов) моющего раствора. Ополаскивание производится горячей водой температурой 80-85°С, которая подаётся под давлением на латунные форсунки, обеспечивающие веерное перекрестное распыление. Подачу воды данной температуры в зону ополаскивания обеспечивает заказчик из системы горячего водоснабжения. После процесса ополаскивания горячая вода с остатками моющего раствора поступает через систему фильтрации в резервуар секции
Интерфейс управления SIEMENS TD 200 с ЖК-дисплеем и сенсорными кнопками
основной мойки, что позволяет значительно снизить общий расход воды. Излишки моющего раствора из резервуара секции основной мойки поступают в систему канализации.
Секция выгрузки паллетов:
Машина оснащена немоторизированным роликовым транспортером длиной 1700 мм для выгрузки паллетов (поддонов), который предназначен для облегчения и ускорения процесса выгрузки паллетов. Роликовый транспортер изготавливается из нержавеющей стали и оснащается специальной опорой для фиксации паллет (поддонов) в вертикальном состоянии. В конце роликового пути на выходе установлен оптический сенсор, который останавливает приводную систему машины, если паллет не был снят.
Технические характеристики
Размеры паллетов (поддонов) (максимальные), мм – 1200 х 800-1000 х 160;
Производительность (в зависимости от степени загрязнения), шт/час – до 150;
Высота загрузки, мм – 440;
Диаметр подключения воды для основного резервуара,” – 1;
Диаметр подключения воды для зоны ополаскивания,” – ½;
Диаметр сливной трубы,” – 1 ½;
Электропитание, В/Гц – 400/50;
Мощность насоса, кВт – 7,5;
Производительность насоса, м3/ч – 40;
Давление напора воды, бар – 3;
Расход воды, л – не более 290;
Емкость резервуара, л – 300;
Мощность ТЭН (3 штуки), кВт – 3 х 7,5;
Степень защиты, IP – 65;
Потребляемая мощность, кВт – 30,2 (электронагрев); – 8,2 (паровой нагрев);
Внешние габариты, АхВхС, мм – 5400х1000х1885.
Электрокомпоненты:
| Электрика, электроника и автоматика: | Shneider/Telemecanique Siemens (Германия), Merlin Gerin (Германия); |
| Двигатели и редукторы: | DR (Италия, drdrives.com), Spaggiari (Италия, motovario.it); |
| Блоки управления: | Siemens (Германия, siemens.com); |
| Соленоиды: | FARNELL (Великобритания, farnell.com); |
| Частотные преобразователи: | Danfoss (Дания, danfoss.com); |
| Форсунки: | Block (Германия, efenplastic.com), Lechler (Германия, lechler.com); |
| Клапаны: | MM (Италия, mminternational.net), ODE (Италия, ode.it); |
| Нагревательные элементы (ТЭН): | Tuerk+Hillinger (Германия, tuerk-hillinger.de); |
| Насосы: | EBARA (Италия, pumpsebara.com); |
| Датчики уровня жидкости: | Endress+Hauser (Германия, endress.com). |
Стандартная комплектация:
– машина изготовлена из нержавеющей никельсодержащей стали европейского производства
(стандарт Европы 1.4301; стандарт США – AISI 304, стандарт России – ГОСТ 08Х18Н10);
– удобный уровень загрузки паллетов (440 мм);
– дозатор моющего средства в резервуар секции основной мойки;
– немоторизированный роликовый транспортер длиной 600 мм в зоне загрузки;
– немоторизированный роликовый транспортер длиной 1700 мм для в зоне выгрузки паллетов (поддонов);
– оптический сенсор, останавливающий приводную систему машины, если паллет не был снят;
– транспортерная система цепного типа из нержавеющей стали с функцией автоматической аварийной остановки в случае застревания тары в моечном тоннеле для избежания повреждения тары при транспортировке и безопасной работы оператора;
– перфорированный стальной фильтр с возможностью быстрой очистки;
–.датчик уровня моющего раствора, управляющий подачей воды и работой насоса;
–.отключение электронагревательных элементов (ТЭН) и насоса в случае падения уровня моющего раствора (защита от «пустого хода»);
–.автоматическая система защиты электронагревательных элементов (ТЭН) от перегрева при возникновении накипи;
– система терморегуляции;
– электрический нагрев воды в резервуаре для этапа основной мойки;
– регулируемый по высоте прижим для фиксации тары в моечном тоннеле во время моечного процесса;
– центробежный насос высокого давления из нержавеющей стали;
– регулируемые по направлению форсунки высокого давления в секции основной мойки с системой быстрого монтажа/демонтажа EasyClip;
– панель управления в зоне работы оператора с бесступенчатым регулятором скорости транспортера;
– интерфейс управления SIEMENS TD 200 с ЖК-дисплеем и сенсорными кнопками;
– гидроизоляция всех электронных блоков.
Не можете выбрать таромоечную машину?
Оставьте свои контакты и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Заказать консультацию Заказать консультацию
